Vue d'ensemble de l'évaporateur à rasoir centrifuge

Les évaporateurs de film essuyé sont largement utilisés dans l'industrie. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. est souvent tenu de concevoir de tels équipements qui peuvent obtenir des effets tels que l'évaporation, la concentration, le dégazage, la décoloration, la désodorisation, le séchage et la réaction des matériaux traités. En même temps, les matériaux ont des propriétés physiques ou chimiques spéciales, telles que la sensibilité thermique, la viscosité, la cristallisation, le coking, l'écaillage et d'autres caractéristiques, combinées aux exigences de concentration.

Principe de fonctionnement de l'évaporateur de film essuyé centrifuge

L'évaporateur de film essuyé centrifuge est un évaporateur efficace qui forme de force un film à travers une lame rotative et coule à grande vitesse. Il a un rendement élevé de transfert de chaleur, un temps de rétention court et peut effectuer l'évaporation du film tombant dans des conditions de vide.
L'évaporateur centrifuge de film essuyé est constitué d'un ou de plusieurs cylindres avec chauffage de veste et un dispositif rotatif à l'intérieur du cylindre. Les lames essuyent en continu le matériau entrant dans l'évaporateur de film essuyé centrifuge formant un film d'épaisseur uniforme sur la surface chauffante et se déplaçant vers le bas; Au cours de ce processus, les composants à faible point d'ébullition sont évaporés et le résidu est déchargé du fond de l'évaporateur de film essuyé centrifuge.
1. Caractéristiques et application de l'évaporateur de film essuyé centrifuge
Les caractéristiques structurelles de l'évaporateur de film essuyé centrifuge sont les suivantes:
1. Moteur et réducteur: Dispositif d'entraînement pour la rotation du rotor.
2. Chambre de séparation de vapeur-liquide: les matériaux entrent tangentiellement dans l ' évaporateur de film essuyé centrifuge à travers l ' entrée de la partie inférieure de la chambre de séparation de vapeur-liquide et sont répartis de manière continue et uniforme sur la paroi de la chambre d ' évaporation de l ' évaporateur de film essuyé centrifuge à travers le distributeur de liquide à la partie inférieure de la chambre de cylindre de séparation de vapeur-liquide. La vapeur secondaire évaporée de la chambre d'évaporation monte dans la chambre de séparation à la partie supérieure de l'évaporateur de film essuyé centrifuge, et est séparée des gouttes de liquide ou de la mousse qui peuvent être transportées par la vapeur secondaire à travers le séparateur gaz-liquide installé dans la chambre de séparation vapeur-liquide.
3. distributeur de liquide: installé sur le rotor, le matériau entre dans l'évaporateur de film essuyé centrifuge de la direction tangentielle, et est continuellement et uniformement distribué en forme de film sur la surface d'évaporation à travers le distributeur de liquide rotatif.
4. séparateur de gaz liquide: le séparateur de gaz liquide est installé dans la partie supérieure de la chambre de séparation, qui piège les gouttes de liquide ou la mousse qui peuvent être transportées par la vapeur secondaire ascendante et la fait retomber sur la surface d'évaporation.
5. Chambre d'évaporation: La paroi intérieure de la chambre d'évaporation est la surface d'évaporation où elle échange de la chaleur avec les matériaux forcés à former un film par les lames rotatives et le milieu chauffant à l'intérieur de la veste.
6. Rotor: Le rotor est composé d'un arbre rotatif et d'un cadre rotatif. Le rotor est entraîné par un moteur électrique et un réducteur, et entraîne les lames pour se déplacer dans un mouvement circulaire. Sa résistance, ses dimensions géométriques et sa stabilité doivent être garanties.
7. Lame: La lame se déplace dans un mouvement circulaire, essuyant continuellement le matériau liquide sur la surface d'évaporation pour former un film mince, afin d'obtenir l'effet d'évaporation de film mince.
Lame coulissante pour évaporateur de film essuyé centrifuge
La lame coulissante est la forme la plus basique et la plus courante de lame. L'aube est installée dans les quatre rainures de guidage de l'aube du rotor et, en raison de la force centrifuge de la rotation du rotor, elle se déplace radialement vers la paroi interne du cylindre d'évaporation, tout en effectuant également un mouvement circulaire avec le rotor. Cet essuyement de la lame fait que le matériau présente un état de film turbulent sur la surface de la paroi d'évaporation, améliorant considérablement le coefficient de transfert de chaleur. Dans le même temps, ce nettoyage continu peut efficacement inhiber le surchauffage, la paroi sèche et l'écaillage de la matière première. Habituellement, la lame coulissante est en polytétrafluoroéthylène, qui convient à des températures de travail inférieures à 150 ℃; Lorsque la température d'évaporation est supérieure à 150 ℃, le matériau en fibre de carbone doit être utilisé. La surface inférieure de la lame est usinée avec une rainure de guidage à un certain angle.
8. La tête inférieure est équipée de roulements auto-lubrifiants résistants à la haute température, le roulement inférieur devrait être pratique pour la décharge du matériel et l'entretien et la réparation.

Les caractéristiques de fonctionnement de l'évaporateur de film essuyé centrifuge sont les suivantes

1. Perte de pression minimale
Dans un évaporateur de film essuyé centrifuge, le "flux" de matériau et le "flux" de vapeur secondaire se trouvent dans deux "canaux" indépendants:
Le matériau tombe le long de la paroi de la chambre d'évaporation et descend; La vapeur secondaire laisse l'évaporateur presque libre du centre du cylindre, de sorte que la perte de pression est minimale.
2. Capable de fonctionner dans de vraies conditions de vide
En raison de la résistance extrêmement faible de la vapeur secondaire de la surface d'évaporation au condensateur, elle peut maintenir un degré de vide élevé sur la surface d'évaporation de toute la paroi de la chambre d'évaporation. Le degré de vide
amélioration réduit efficacement le point d'ébullition du matériau traité.
3. Coefficient de transfert de chaleur élevé, intensité d'évaporation élevée
La diminution du point d'ébullition du matériau augmente la différence de température avec le milieu chaud; Le film liquide turbulent réduit la résistance thermique; De même, le coking et l'écaillage des matériaux sur la paroi sont inhibés, et le coefficient de transfert thermique partiel de la paroi du cylindre d'évaporation est également amélioré; Par conséquent, son intensité d'évaporation est très élevée.
4. Évaporation à basse température
En raison de la capacité de maintenir un vide élevé à l'intérieur du cylindre d'évaporation, le point d'ébullition du matériau traité est fortement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté à l'évaporation à basse température de matériaux sensibles à la chaleur.
5. Temps de flux court
Le temps d'écoulement du matériau dans l'évaporateur est très court, empêchant efficacement la décomposition, l'agrégation ou la détérioration du produit pendant le processus d'évaporation.
6. La vapeur de faible qualité peut être utilisée
La vapeur est un moyen thermique couramment utilisé. En réduisant le point d'ébullition des matériaux et en assurant la même différence de température, la température du milieu chauffant peut être réduite. L'utilisation de vapeur de faible qualité est bénéfique pour l'utilisation de l'énergie. Particulièrement adapté comme évaporateur à effet final pour l'évaporation à effet multi.
7. Forte adaptabilité et opération facile
La structure de l'évaporateur de film essuyé centrifuge est spécialisée. L'évaporateur de film essuyé centrifuge peut être utilisé pour manipuler la viscosité élevée, la teneur en particules, la sensibilité thermique qui sont difficiles à manipuler par les évaporateurs classiques.
Un matériau susceptible de cristallisation. L'évaporateur de film essuyé centrifuge a une grande flexibilité de fonctionnement, des conditions de fonctionnement stables, une charge de travail de maintenance faible et une maintenance pratique.
L'évaporateur essuyé centrifuge fabriqué par HDH est largement reconnu et accepté, et l'évaporateur essuyé centrifuge conçu et fabriqué par HDH peut être adapté à divers besoins:
1. Distillation
2. Concentration
3. Dégazage
4. Blanchiment
5. Déodorisation
6. Séchage
7. Réaction
8. Cristallisation (exerçant la fonction de refroidissement de l'évaporateur)
9. Recyclage (en particulier solvants ou autres substances utiles utilisées dans l ' industrie pharmaceutique)
10. Purification (comme le dessalement de l ' eau de mer, la séparation des substances en solution pure)

Détails de l'évaporateur de film essuyé centrifuge

L'évaporateur de film essuyé centrifuge est un type d'évaporateur de film essuyé. La raison pour laquelle l'évaporateur de film essuyé centrifuge est appelé évaporateur de film essuyé "centrifuge" est en raison des caractéristiques structurelles de la lame de l'évaporateur de film essuyé centrifuge:
Chaque lame mobile de l'évaporateur de film essuyé centrifuge est installée dans quatre rainures de guidage de lame en forme de "U" avec ouvertures tournées vers l'extérieur, et ce type de lame peut coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans la rainure de guidage de lame sous la force centrifuge générée par la rotation. En fonction de la vitesse de rotation et de la résistance au mouvement générée par le matériau, la distance de coulissement de la lame coulissante varie. La lame coulissante est une forme commune de lames, qui est une colonne rectangulaire avec une rainure (rainure de guidage liquide) à un certain angle sur la surface d'extrémité de la lame. Changer l'angle de la rainure de guidage liquide peut ajuster le temps de rétention du film liquide.
La lame de l'évaporateur de film essuyé centrifuge avec des faces de rainure vers l'extérieur, et la lame est lancée radialement le long de la rainure de guidage vers la surface de chauffage sous l'action d'une force centrifuge et se déplace circulairement avec le rotor. Ce nettoyage continu fait que les matériaux forment un film liquide turbulent sur la surface d'évaporation, ce qui améliore le coefficient de transfert de chaleur. En outre, parce que ce mouvement circonférentiel continu peut efficacement inhiber les phénomènes de surchauffage, de paroi sèche et d'écaillage des matières premières, il assure la distribution uniforme du film liquide.
Habituellement, les matériaux utilisés pour les lames sont le PTFE (polytétrafluoroéthylène), le graphite synthétique ou des matériaux similaires. Il convient à des températures de travail inférieures à 150 ℃; Lorsque la température d'évaporation est supérieure à 150 ℃, le matériau en fibre de carbone doit être utilisé.

Considération

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. doit considérer de manière exhaustive les facteurs suivants lorsqu'il aide les clients à choisir des évaporateurs de film de rasoir centrifuge:
1. Capacité de production et paramètres opérationnels:
Y compris la capacité de traitement :
Concentration en aliments pour animaux:
Concentration de décharge :
Température d'alimentation:
Température de décharge:
Durée de fonctionnement :
2. Caractéristiques matérielles:
Sensibilité thermique du matériau:
Viscosité du matériau:
Fluidité du matériau à température de fonctionnement:
Propriété moussante du matériau:
Contenu solide de matériau
Tendance à la cristallisation du matériau:
Tendance au coking du matériau:
Est-ce que le matériau est sujette à l'agrégation
3. Médium de fonctionnement (source de chaleur):
Vapore d'eau : (pression)
Température de l'eau de refroidissement: ℃
Solution de nettoyage (solvant):
4. Sélection du matériau pour la fabrication:
Exigences de polissage de surface:
5. Conditions du site :
Limitations d'espace :
Conditions climatiques: intérieur et extérieur
Le lien entre l’énergie et les produits :
Plateforme de travail, etc.:
6. Règlement :
Exigences de sécurité :
Indicateurs de bruit :
Indicateurs de protection de l'environnement:

Type de lame d'évaporateur de film essuyé centrifuge


Évaporateur de film essuyé prêt pour l'essai