© 2025 Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. Tous droits réservés.assistance technique：Wuxi Wangke
Parmi les évaporateurs de film essuyé conçus et fabriqués par Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. pour les clients, l'évaporateur de film essuyé à lame charnière est un type commun et a une large gamme d'applications industrielles.
Parmi les évaporateurs de film essuyé conçus et fabriqués par Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. pour les clients, l'évaporateur de film essuyé à lame charnière est un type commun et a une large gamme d'applications industrielles. Les évaporateurs de film essuyé à lames charnières sont souvent utilisés pour les matériaux qui sont sujets à l'écaillage sur la surface de chauffage, contiennent des particules solides ou ont tendance à se cristalliser pendant le processus d'évaporation et nécessitent une concentration en matériaux secs.
L'évaporateur de film essuyé à lame à charnière est un évaporateur efficace que la matière première est forcée de former un film en faisant tourner des lames à un certain angle par rapport à la surface de chauffage qui sont reliées à des arbres rotatifs indépendants et circule à grande vitesse. Il a un rendement élevé de transfert de chaleur, un temps de rétention court et peut effectuer l'évaporation du film tombant dans des conditions de vide.
L'évaporateur de film essuyé à lame à charnière est également composé d'un ou de plusieurs corps cylindriques avec chauffage de veste et d'un dispositif rotatif d'essuyage de film à l'intérieur du cylindre. Les lames connectées à charnière indépendantes essuient en continu le matériau entrant dans l'évaporateur de film essuyé à lame à charnière en film liquide avec une épaisseur uniforme et une vitesse uniforme sur la surface chauffante et se déplace vers le bas; Au cours de ce processus, les composants à faible point d'ébullition sont évaporés et le résidu est déchargé du fond de l'évaporateur.
1. Caractéristiques et application de l'évaporateur de film essuyé à lame charnière
Les caractéristiques structurelles de l'évaporateur de film essuyé à lame charnière sont les suivantes:
1. Moteur et réducteur: Dispositif d'entraînement pour la rotation du rotor.
2. Chambre de séparation de vapeur-liquide: les matériaux entrent tangentiellement dans l ' évaporateur de film essuyé à lame charnière à travers l ' entrée de la partie inférieure de la chambre de séparation de vapeur-liquide et sont répartis de manière continue et uniforme sur la paroi de la chambre d ' évaporation de l ' évaporateur de film essuyé à lame charnière à travers le distributeur de liquide à la partie inférieure de la chambre de cylindre de séparation de vapeur-liquide. La vapeur secondaire évaporée de la chambre d'évaporation monte dans la chambre de séparation située dans la partie supérieure de l'évaporateur de film essuyé à pale charnière, et est séparée des gouttes de liquide ou de mousse pouvant être transportées par la vapeur secondaire à travers le séparateur gaz-liquide installé dans la chambre de séparation de vapeur-liquide.
3. Distributeur de liquide: Installé sur le rotor, le matériau pénètre dans l'évaporateur de film essuyé à lame à charnière dans la direction tangentielle et est distribué de manière continue et uniforme en forme de film sur la surface d'évaporation à travers le distributeur de liquide rotatif.
4. séparateur de gaz liquide: le séparateur de gaz liquide est installé dans la partie supérieure de la chambre de séparation, qui piège les gouttes de liquide ou la mousse qui peuvent être transportées par la vapeur secondaire ascendante et la fait retomber sur la surface d'évaporation.
5. Chambre d'évaporation: La paroi intérieure de la chambre d'évaporation est la surface d'évaporation où elle échange de la chaleur avec les matériaux forcés à former un film par les lames rotatives et le milieu chauffant à l'intérieur de la veste.
6. Rotor: Le rotor est composé d'un arbre rotatif et d'un cadre rotatif. Le rotor est entraîné par un moteur électrique et un réducteur, et entraîne les lames pour se déplacer dans un mouvement circulaire. Sa résistance, ses dimensions géométriques et sa stabilité doivent être garanties.
7. Lame: La lame se déplace dans un mouvement circulaire, essuyant continuellement le matériau liquide sur la surface d'évaporation pour former un film mince, afin d'obtenir l'effet d'évaporation de film mince.
lame à charnière pour évaporateur de film essuyé à lame à charnière
La lame connectée à charnière présente un arbre rotatif central qui entraîne la lame charnière, qui coulisse à un certain angle contre la surface de la paroi chauffée par force centrifuge.
8. La tête inférieure est équipée de roulements auto-lubrifiants résistants à la haute température, le roulement inférieur devrait être pratique pour la décharge du matériel et l'entretien et la réparation.
1. Perte de pression minimale
La matière première Dans un évaporateur de film essuyé à lame charnière "flux" et le "flux" de vapeur secondaire sont dans deux "canaux" indépendants: Le matériau tombe le long de la paroi de la chambre d'évaporation et descend; La vapeur secondaire laisse l'évaporateur presque libre du centre du cylindre, de sorte que la perte de pression est minimale.
2. Capable de fonctionner dans de vraies conditions de vide
En raison de la résistance extrêmement faible de la vapeur secondaire de la surface d'évaporation au condensateur, elle peut maintenir un degré de vide élevé sur la surface d'évaporation de toute la paroi de la chambre d'évaporation. Le degré de vide
amélioration réduit efficacement le point d'ébullition du matériau traité.
3. Coefficient de transfert de chaleur élevé, intensité d'évaporation élevée
La diminution du point d'ébullition du matériau augmente la différence de température avec le milieu chaud; Le film liquide turbulent réduit la résistance thermique; De même, le coking et l'écaillage des matériaux sur la paroi sont inhibés, et le coefficient de transfert thermique partiel de la paroi du cylindre d'évaporation est également amélioré; Par conséquent, son intensité d'évaporation est très élevée.
4. Évaporation à basse température
En raison de la capacité de maintenir un vide élevé à l'intérieur du cylindre d'évaporation, le point d'ébullition du matériau traité est fortement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté à l'évaporation à basse température de matériaux sensibles à la chaleur.
5. Temps de flux court
Le temps d'écoulement du matériau dans l'évaporateur est très court, empêchant efficacement la décomposition, l'agrégation ou la détérioration du produit pendant le processus d'évaporation.
6. La vapeur de faible qualité peut être utilisée
La vapeur est un moyen thermique couramment utilisé. En réduisant le point d'ébullition des matériaux et en assurant la même différence de température, la température du milieu chauffant peut être réduite. L'utilisation de vapeur de faible qualité est bénéfique pour l'utilisation de l'énergie. Particulièrement adapté comme évaporateur à effet final pour l'évaporation à effet multi.
7. Forte adaptabilité et opération facile
La structure de l'évaporateur de film essuyé centrifuge est spécialisée. évaporateur de film essuyé à lame à charnière peut être utilisé pour manipuler la viscosité élevée, la teneur en particules, la sensibilité thermique qui sont difficiles à manipuler par les évaporateurs classiques
Un matériau susceptible de cristallisation. La conception des lames connectées à charnière permet une force de compression efficace (rapport d'évaporation élevé et faible résidu liquide) pour le film liquide.
L'évaporateur centrifuge essuyé fabriqué par HDH est largement reconnu et accepté, et l'évaporateur de film essuyé à lame à charnière conçu et fabriqué par HDH peut être adapté à divers besoins:
1. Distillation
2. Concentration
3. Dégazage
4. Blanchiment
5. Déodorisation
6. Séchage
7. Réaction
8. Cristallisation (exerçant la fonction de refroidissement de l'évaporateur)
9. Recyclage (en particulier solvants ou autres substances utiles utilisées dans l ' industrie pharmaceutique)
10. Purification (comme le dessalement de l ' eau de mer, la séparation des substances en solution pure)
L'évaporateur de film essuyé à lame à charnière est un type d'évaporateur de film essuyé, et ses caractéristiques structurelles comprennent:
Évaporateur de film essuyé à lame à charnière, chaque lame a un arbre rotatif central, qui entraîne la lame à travers un mécanisme de bielle. La lame articulée est serrée à la surface de la paroi de chauffage par une force centrifuge et coulisse à un certain angle pour essuyer la matière première dans le film liquide nécessaire et empêcher l'écaillage et le coking sur la surface de chauffage. Ce type de conception permet à la lame de fournir une pression efficace sur le film liquide, d'améliorer le rapport d'évaporation élevé du matériau, il peut également aider à réduire le résidu du matériau. Il convient aux matériaux qui sont sujets à l'écaillage sur la surface chauffante, contiennent des particules solides, ou ont tendance à cristalliser pendant le processus d'évaporation, et nécessitent une concentration en matériaux secs, avec une viscosité de traitement de 35000 mpas.
Ce type de rotor est largement utilisé en changeant la fréquence et la masse du rasoir et en ajustant la force centrifuge.
Le matériau de lame est généralement le même matériau métallique que le cylindre évaporateur, et le matériau PTFE peut également être utilisé.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. doit considérer de manière exhaustive les facteurs suivants lorsqu'il aide les clients à choisir des évaporateurs de film essuyé à lame à charnière:
1. Capacité de production et paramètres opérationnels:
Y compris la capacité de traitement :
Concentration en aliments pour animaux:
Concentration de décharge :
Température d'alimentation:
Température de décharge:
Durée de fonctionnement :
2. Caractéristiques matérielles:
Sensibilité thermique du matériau:
Viscosité du matériau:
Fluidité du matériau à température de fonctionnement:
Propriété moussante du matériau:
Contenu solide de matériau
Tendance à la cristallisation du matériau:
Tendance au coking du matériau:
Est-ce que le matériau est sujette à l'agrégation
2. Médium de fonctionnement (source de chaleur):
Vapore d'eau : (pression)
Température de l'eau de refroidissement: ℃
Solution de nettoyage (solvant):
3. Sélection du matériau pour la fabrication:
Exigences de polissage de surface:
5. Conditions du site :
Limitations d'espace :
Conditions climatiques: intérieur et extérieur
Le lien entre l’énergie et les produits :
Plateforme de travail, etc.:
6. Règlement :
Exigences de sécurité :
Indicateurs de bruit :
Indicateurs de protection de l'environnement:
