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Avec l'augmentation du coût énergétique, lorsque la quantité totale d'évaporation est relativement grande, et l'évaporation est relativement stable avec peu de fluctuation, et il y a une exigence de réduire les coûts d'exploitation, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) vous recommandera de choisir l'évaporateur MVR.
Avec l'augmentation du coût énergétique, lorsque la quantité totale d'évaporation est relativement grande, et l'évaporation est relativement stable avec peu de fluctuation, et il y a une exigence de réduire les coûts d'exploitation, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) vous recommandera de choisir l'évaporateur MVR.
1, faible coût d'exploitation. L'application de l'évaporateur MVR peut vous aider à réduire les coûts d'exploitation car il utilise la technologie d'évaporation à basse température et à basse pression, tout en utilisant l'électricité, dont le coût est relativement stable. En raison du développement technologique, diverses formes d'énergie verte sont converties en énergie électrique, ce qui permet au coût de l'énergie électrique de rester stable pendant une période relativement longue. Par conséquent, le choix des évaporateurs MVR vous aidera à améliorer votre compétitivité en réduisant les coûts d'exploitation. Selon les statistiques, pour les clients qui utilisent actuellement des évaporateurs MVR, sur la base des données réelles, la plupart des investissements du projet dans les évaporateurs MVR peuvent être récupérés en six mois à un an. À l’avenir, vous serez équivalent à posséder une machine qui crée continuellement de la valeur supplémentaire pour vous.
L'évaporateur MVR conçu et fabriqué par Wuxi Hongdinghua a un rendement élevé d'utilisation de la chaleur, une faible énergie thermique par unité d'évaporation et beaucoup moins de vapeur fraîche doit être complétée, de sorte qu'il peut économiser de l'énergie, a un rendement élevé de conversion de l'énergie électrique et a une faible puissance requise par l'équipement. La consommation d'énergie des évaporateurs MVR est généralement de 20% à 40% de celle des évaporateurs multi-effet traditionnels, de sorte que les évaporateurs MVR ne sont pas seulement respectueux de l'environnement, mais ont également des effets importants d'économie d'énergie et d'efficacité thermique élevée.
3、L'évaporateur MVR a un haut niveau d'automatisation et est facile à utiliser. En comparaison, les évaporateurs à effet multi nécessitent l'utilisation de vapeur à haute température et à haute pression comme source de chaleur. En outre, les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et disposer d'une réglementation opérationnelle complexe. Le contrôle des évaporateurs MVR utilise généralement des ordinateurs de commande industriels, des PLC et des convertisseurs de fréquence, permettant à l'ensemble du système d'évaporateur MVR de fonctionner automatiquement. Cela ne réduit pas seulement l'affectation du personnel, mais réduit également la capacité professionnelle des opérateurs. Le processus est simple et pratique.
4、Moins de superficie requise pour l'évaporateur MVR, économisation d'espace. Sous les mêmes exigences de production que les évaporateurs traditionnels, la surface du sol des évaporateurs MVR est beaucoup plus faible que celle des évaporateurs multi-effet traditionnels. L'évaporateur MVR a une conception compacte, ce qui facilite l'installation, l'essai et le transport.
Il y a moins d'installations nécessaires et l'investissement total pour le projet est faible. Le MVR peut s'évaporer en dessous de 40 ℃ sans avoir besoin d'équipement de réfrigération, ce qui le rend particulièrement adapté aux matériaux sensibles à la chaleur.
En raison de l'évaporateur MVR est réel un évaporateur à effet unique, le produit a un temps de résidence court, de sorte que la qualité du produit fini est plus élevée.
1. Traitement des eaux usées industrielles (protection de l ' environnement)
Concentration des eaux usées industrielles et recyclage de l'eau. Traitement des eaux usées, comme l'industrie de galvanoplating, l'industrie de production de revêtements, l'industrie pharmaceutique et pesticide, l'industrie de transformation des métaux, l'industrie de fabrication de papier et l'industrie de production de pétrole brut.
Éliminer la matière organique et les sels inorganiques des eaux usées et transformer les déchets en trésor. L'évaporateur MVR est la meilleure solution pour la réutilisation des eaux usées industrielles à forte salinité.
2. Industrie chimique
Traitement de l'eau de procédé pour préparer des molécules de fibres creuses
Purification des assaisonnements
Production de matières premières chimiques telles que le chlorure de sodium et le persulfate de sodium
Desalination de l'eau de mer
Additifs organiques cristallins concentrés
Extrait liquide
Analyser les produits de la réaction en tant que solvants et produits
3. Industrie pharmaceutique
L'industrie pharmaceutique est une industrie traditionnelle, avec un grand nombre d'évaporateurs obsolètes et obsolètes, qui n'ont pas seulement un impact sur la qualité des médicaments mais gaspillent également beaucoup d'énergie.
L'évaporation, la concentration, la cristallisation et le séchage nécessaires à la production de médicaments.
Concentration de médicaments à base de plantes
Il convient de noter que l'évaporateur MVR présente une petite différence de température effective, une grande zone d'échange de chaleur et une valeur d'équipement élevée. L'allocation de volume d'évaporation est faible. La plage réglable du volume d'évaporation conçu est faible. Si le volume d'évaporation doit être augmenté, la production de vapeur secondaire augmentera en conséquence. À ce moment, la pression d'entrée de vapeur du compresseur dépassera la pression de conception, ce qui entraînera une augmentation du courant de fonctionnement du compresseur. Si la vitesse du compresseur est réduite par la commande du convertisseur de fréquence, l'augmentation de température diminuera, ce qui entraînera une petite différence de température de la solution sursaturée et réduira l'évaporation. Si nous voulons réduire l'évaporation, la génération de vapeur secondaire ne répondra pas aux exigences de conception de la pression d'entrée du compresseur, provoquant la vibration intermittente du compresseur. Bien qu'il puisse être soulagé ou compensé en ouvrant le contournement, le fonctionnement prolongé entraînera une diminution de l'augmentation de la température du compresseur, moins de génération de vapeur secondaire et, finalement, le compresseur sera forcé d'arrêter.
L'évaporateur MVR réduit la demande d'énergie externe en réutilisant l'énergie générée par la vapeur secondaire. Les évaporateurs MVR sont largement utilisés dans des domaines tels que l'ingénierie chimique, l'alimentation, la fabrication de papier, les produits pharmaceutiques, le dessalement de l'eau de mer et le traitement des eaux usées.
Le MVR est un évaporateur unique qui adopte une évaporation segmentée selon la concentration de produit requise. Lorsque le produit ne peut pas atteindre la concentration requise après avoir traversé l'évaporateur MVR pour la première fois, le produit est pompé vers la partie supérieure de l'évaporateur MVR à travers la conduite externe de l'évaporateur MVR à l'aide de la pompe à vide située dans la partie inférieure de l'évaporateur MVR après avoir quitté l'évaporateur MVR. Ce processus d'évaporation répétée est utilisé pour atteindre la concentration requise.
L'intérieur de l'évaporateur MVR est une disposition parallèle et verticale de tubes d'échange de chaleur. L'intérieur du tube d'échange de chaleur est la matière première, et l'extérieur du tube d'échange de chaleur est la vapeur. Le liquide de matières premières coule de haut en bas. Au cours de ce processus, la surface à l'intérieur du tube augmente, faisant couler le produit sous forme de film, ce qui augmente la surface de chauffage du liquide de matière première. En même temps, une pression négative est formée dans le côté du tube de l'évaporateur MVR à travers une pompe à vide, abaissant ainsi le point d'ébullition de l'eau dans le liquide de matières premières et réalisant une concentration à basse température.
Le condensé de vapeur, une partie de la vapeur fraîche et la vapeur résiduelle générée après chauffage et évaporation du liquide de matière première à travers l'évaporateur MVR sont séparés à travers un séparateur de vapeur liquide. L'eau condensée sort de la partie inférieure du séparateur de vapeur liquide pour préchauffer le liquide de matière première entrant dans l'évaporateur MVR. La vapeur est pressurisée à travers un compresseur de vapeur (plus la pression de vapeur est élevée, plus la température est élevée). La vapeur pressurisée converge ensuite à travers la canalisation et traverse à nouveau la section chauffante de l'évaporateur MVR.
Lors du démarrage de l'évaporateur MVR, une partie de vapeur est nécessaire pour le préchauffage. Après un fonctionnement normal, la vapeur nécessaire sera considérablement réduite. Au cours du processus de pressurisation de la vapeur secondaire par le compresseur de vapeur, l'énergie électrique est convertie en énergie thermique de vapeur. Par conséquent, pendant le fonctionnement de l'équipement, la vapeur nécessaire est réduite, tandis que l'électricité nécessaire est augmentée.
La température du liquide de matières premières dans l'évaporateur MVR est toujours autour de 60 ° C pendant le processus d'écoulement, et la différence de température entre la vapeur de chauffage et le liquide de matières premières est également maintenue à environ 5-8 ° C. Plus la différence de température entre le liquide de matière première et le milieu de chauffage est petite, mieux il est de protéger la qualité du produit et d'empêcher efficacement le collage du tube.
Lorsque l'exigence de concentration du produit est d'environ 50%, il peut être complété par l'évaporateur MVR seulement. Lorsque la concentration requise est de 60%, un équipement d'évaporation flash est nécessaire.